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　　5月23日9：00，在独山子石化公司塔里木二期乙烯项目中油六建乙烯装置大件预制场内，举行了乙烯装置炉前管廊、稀释蒸汽框架装置模块发运仪式。

　　9：17，独山子石化公司副总经理、塔里木二期乙烯项目常务副指挥李冀宣布120万吨/年二期乙烯装置正式发运，这个长32米、宽13米、高12米、总重346吨的庞然大物缓缓启动，以每小时不超过2公里的速度，向着乙烯装置区稳步进发。

　　据了解，乙烯装置ST-2004A框架模块采用工厂化预制、模块化安装模式，由寰球北分、中油六建共同建造，自3月27日开工以来，双方充分发挥联合体优势，科学统筹、精密协作。总包方寰球北分在复杂工况下精准调配资源，为中油六建全天候施工作业提供坚实保障。联合监理单位吉林梦溪对每个焊接点、每道防腐层实施全过程质量监控，成功实现工艺标准化、施工集约化和风险可控化三大突破。通过这一创新模式，不仅显著提升了工效，更有效降低了安全风险，实现施工全链路可追溯，历时56天顺利完成模块所有安装工作，检测结果全部合格，较原计划提前66天。

　　在模块发运前，施工单位组建专班对运输路线进行多轮实地勘察，对可能出现的环境风险，制订了详细周密的应急预案并一一推演。运输过程中，共调用两台SPMT（自行式模块运输车）板车进行同步作业，操控人员精准把控行进路线，安全技术人员全程监督，厂内安保人员对运输路线实施交通管制，多方协作保障模块安全平稳就位。

　　乙烯装置共策划了三个模块的异地建设和整体运输，包括两个重达436吨的稀释蒸汽框架模块和一个重达960吨的炉前管廊模块，全力推进高标准模块化建设。模块化建设开创性地实现了裂解炉南北两侧同步施工的局面，有效拓展了炉前管廊管道穿管作业面，为塔里木二期乙烯项目建设在进度、质量和安全等方面提供了有力保障。

　　发运仪式上，各参建单位代表庄严承诺，将以此次模块运输为契机，坚持目标导向，充分发挥联合体优势，加大资源投入力度，抓紧施工黄金期，持续为后续工程建设注入强劲动力。

　　独山子石化公司塔里木二期乙烯项目副指挥兼安全总监花建忠、设备总监冷忠、工程总监朱永国及项目管理部等领导齐聚现场，共同见证这一激动人心的时刻。

　　2025年是独山子石化公司塔里木二期乙烯项目工艺安装攻坚年，此次乙烯装置炉前管廊和稀释蒸汽框架装置模块的成功首发标志着项目正式进入“制造+安装”双轮驱动阶段。面临任务重、工期紧、难度大等困难，塔里木二期乙烯项目管理部将持续深化“六化”建设，凝聚各方力量，全力打造标准化工地和标杆装置，将项目建成绿色低碳示范工程、“六化”实践引领工程、国产化电气化领先工程和项目管理标杆工程，全力以赴保障项目关键节点按期完成。